مؤسسة واسعة النطاق متخصصة في إنتاج آلات التعبئة والتغليف
أسئلة شائعة حول المنتج
احصل على أي معلومات ترغب في معرفتها عنا وعن منتجاتنا. إذا لم تتمكن من العثور على الإجابة التي تبحث عنها، تحدث إلى فريقنا المحترف.
خطوط انفجار عند المسافة البادئة: مشكلات في لون السطح والضغط
إذا كانت هناك مناطق كبيرة من اللون الداكن الصلب على سطح المواد المطبوعة، خاصةً باللونين الأزرق أو الأسود، فإنها تكون عرضة لتشقق اللون والخطوط بعد عملية القص بالقوالب. ويمكن أن يؤدي تقليل إضافات الحبر في الحبر الداكن أثناء الطباعة إلى تعزيز التصاق الحبر. بالإضافة إلى ذلك، عندما يكون سمك الورق أو اللوح كبيرًا جدًا، فمن المحتمل حدوث مشكلة كسر الأسلاك أثناء عملية القص بالقوالب، ولذلك يجب اختيار ارتفاع سلك القص الفولاذي بشكل معقول. كما يعد ضبط الضغط لضمان الفصل السلس للحافة المهملة إجراءً مهمًا لتجنب كسر الأسلاك.
الانفجار عند الطية: هشاشة الورق ومحتوى الرطوبة
في بيئة جافة، عندما يكون الورق هشًا وصلبًا مع محتوى منخفض من الرطوبة، خاصة بعد التلميع بدرجة حرارة عالية، فإنه يكون عرضة لانقطاع الخيط أثناء القص بالقالب. ويمكن لزيادة محتوى الرطوبة في الورق أن تعزز مرونته، مما يساعد على تجنب هذه المشكلة أو التخفيف منها. وفي الوقت نفسه، إذا حدث خط انفجار عند لصق العلبة، يمكن وضع كمية صغيرة من الماء على الطية لتخفيفه.
انحراف مواقف القطع بالقوالب والتنقيط
خلال عملية القص بالقالب، يعد التثبيت غير الصحيح لنظام التحديد والقالب السبب الرئيسي لانحراف موضع العلامات الانطباعية. يجب فحص نظام التحديد للتأكد من دقته. بالإضافة إلى ذلك، إذا لم يتم تثبيت القالب بشكل أفقي أو آمن، فقد يؤدي أيضًا إلى حدوث انحرافات في موضع العلامات الانطباعية. علاوة على ذلك، إذا كان حجم الورق لا يتطابق مع الإعداد المسبق، فسيؤثر ذلك أيضًا على موضع العلامات الانطباعية. لذا ينبغي التحقق بعناية من حجم الورق للتأكد من توافقه مع الإعداد المسبق. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤثر التغيرات في العوامل البيئية أيضًا على موقعي القص والطي. ولذلك، يتعين على كيرار مراقبة التغيرات البيئية عن كثب وتعديل معايير العملية وفقًا لذلك.
جودة خط القص والطي لا تلبي المعايير
الأسباب الشائعة لضعف جودة خطوط التجعيد والقطع هي تآكل لوحة القطع، أو الضغط غير الكافي، أو عدم جودة الكرتون. يؤدي تآكل لوحة السكين إلى تراجع في وضوح الأخدود الناتج عن القطع. وفي هذا الوقت، يجب استبدال لوحة السكين في الوقت المناسب أو شحذها. وإذا كان ضغط القطع غير كافٍ، فسيؤدي ذلك إلى تجعيد قليل العمق وخطوط غير واضحة. إن زيادة ضغط القطع بشكل مناسب ستحل المشكلة، ولكن من الضروري أيضًا تجنب الضغط الزائد الذي قد يسبب تلفًا للكرتون. كما أن نوعية الكرتون السيئة، مثل التوزيع غير المتساوي للألياف أو السماكة غير الموحدة، يمكن أن تؤثر أيضًا على أداء القطع والتجعيد. لذا ينبغي اختيار كرتون ذو جودة مستقرة.
موضع خط التجعيد بالقطع لا يتطابق مع موضع المنتج المطبوع
أثناء معالجة الورق المقوى، يُلاحظ أحيانًا أن موضع خط الطي الناتج عن القص لا يتطابق مع موضع المنتج المطبوع. وعادةً ما يكون السبب في ذلك هو أخطاء في عملية تصنيع لوحة سكين القص. وللمنتجات التي تتطلب دقة عالية، يُنصح باستخدام التصنيع بالليزر للوحات. بالإضافة إلى ذلك، قد تؤدي المواصفات غير المتناسقة لمشبك الورق المقوى أيضًا إلى عدم كفاية تحديد المواقع والمسافة المتحركة بعد آلة القص، مما يؤثر بدوره على دقة الموقع. كما يمكن أن تؤثر تشوهات أو تمدد ألياف الورق المقوى الناجمة عن بيئات عمل مختلفة على دقة عمليتي القص والطي. لذا من الضروري محاولة إبقاء عمليات القص والطي في نفس البيئة التي يتم فيها الطباعة، أو ضمان اتساق البيئة (مثل درجة الحرارة والرطوبة وغيرها).